钛锻件的等温锻造工艺简述

近年来，钛合金因其高的比强度、优异的耐腐蚀性、良好的生物相容性等优点，迅速发展成为具有强大生命力的新型关键结构材料，被广泛应用于航空航天、军事工业、石油化工以及医疗卫生等领域。由于钛合金冷变形困难，所以，在使用钛及钛合金的半成品或成品时，往往需要把钛锭先经过热加工方法变形至各种坯料和钛锻件，其中锻压加工就是最普遍采用的一种手段。另外，钛合金的热处理制度对其组织不起决定作用。因此，钛锻造工艺不仅可以使钛锻件在外形和尺寸上接近成品，对于改善钛合金组织以及提高其性能也有着重要的作用。

等温锻造是一种先进的加工工艺，可以使钛合金等难变形材料在相对恒温的变形温度下，以极低的变形速率，一次成形得到形状复杂的精密锻件。采用该工艺成形的锻件仅需少量的机械加工即可装配使用，材料利用率高，且由于工艺可控性好，变形均匀，锻件的组织性能更加稳定和均匀，批量钛锻件生产时，具有显著的经济效益。

钛锻件厂家-鼎鸿源金属，将钛锻件等温锻造工艺方法分享如下：

①等温锻造可实现精密锻造，锻造载荷较小，模具磨损小。

②容易控制加工参数，可获得均匀一致的微观组织，较少出现粗大晶粒，能够获得20%～30%球状α相，故其力学性能与常规锻造相当或优于常规锻造的产品。

③等温锻造工艺还可减小或消除模具激冷和材料应变硬化的影响，显著降低变形抗力，提高坯料的成形性能。因此，等温锻造工艺已成为当前国内外钛合金锻件生产工艺的重要发展方向。

目前发达国家等温锻造硬件都已相当成熟，如温控器、常应变率控制器和计算机反馈系统等。我国对等温锻造的研究起步比较晚，20世纪70年代末期首先由北京航材院对TC9钛合金的整体涡轮盘进行了等温锻造实验。经过几十年的发展，等温锻造逐渐在我国的航空航天工业上得到应用。